光氧催化净化设备VOCs的催化燃烧技术和催化剂的应用

光氧催化净化设备安装工序：先一样，就是光氧催化设备在安装使用之前的检查工作。先应该检查设备的各个零部件是否有松动情况，螺丝以及按钮是否出现了缺失或者是损坏。设备内部是否有杂物或者是金属碎片等等。如果有这些情况的话，要事先做好清理和整改工作，这样才能够继续投入使用。

其次就是光氧催化设备的定期维护和清理工作，在净化器安装投入使用2到3个月之后，就需要进行定期的清理和维护工作了，否则会影响它的净化效果，先要查看是否有损坏的部件，不过这项工作要有   的人员进行操作，这样才能够处理和维护的工作是的，而净化器在运行过程当中是严禁打开门仓的，而且工作人员不能用手或其它物件触摸内部件，以防发生意外事故。

1.催化燃烧

在催化燃烧系统中，燃烧温度一般控制在200℃~400℃。催化燃烧的反应器有由BoreSkov和Matros等较早报道的流向变换催化燃烧反应器，是集固定床催化反应器和蓄热换热器于一体，热回收率较高的装置。近年有很多模拟处理VOCs方法的实验，是对该装置操作参数如进料浓度、气速和换向周期等的优化及各个操作特性进行研究，以使这类反应器理想化。但因这种反应器的气流流向不断变换，导致开关频率高，需用阀。

催化燃烧的热回收装置一类是采用可以在放热和吸热端同时翅片化的热管换热器，系统热回收率可达到70%以上。另一类是蓄热式燃烧装置，该装置从20世纪70年代末开始应用，近年来新发展的是采用陶瓷、砾石或其它的惰性材料床吸收气体热量。不但，去除率也可达蓄热式燃烧法在欧洲、美国使用得较多。国内也有应用的。

2.催化剂

因挥发性废气的成分复杂，催化剂的选择除了要求，格外，还   具有催化净化VOCs中所有污染物质的能力。通常用的催化剂主要有贵金属、金属氧化物(Cr，Co，Cu，Ni，Mn等)和复合金属氧化物。

贵金属催化剂是常用的催化剂，其，一直都受到广泛关注。但贵金属催化剂也有其不足之处：价格昂贵，容易中毒失活；应用受到了限制。目前的研究多放到改进或非贵金属催化剂，或其它价格较便宜，活性又好的催化剂上。一种被认为很有应用前景的VOCs催化剂，甚至有望在未来取代贵金属催化剂的催化剂是钙钦矿型稀土复合氧化物，它因具有、良好的热稳定性、活性及耐化学腐蚀性的特点，而受到人们的重视，催化燃烧中负载钙钦矿和贵金属活性的比较。复合金属氧化物催化剂的价格虽较低，但活性也低，需要进一步改进。在新的研究中，发现对于Cu-Mn复合氧化物催化剂，可选择性地加入Ce0或Zr0来提高催化剂的活性，使起燃温度降至200℃以下。

活性蜂窝状催化剂，早期多用氧化铝载体，制成球形，近年则普遍使用蜂窝陶瓷载体较多。目前新研究的是一种金属网蜂窝状(WMH)催化剂，孔形呈波纹状，是使用电泳沉淀法使铝颗粒附在金属网层上。铝颗粒经800℃的热处理后被烧结紧粘在网丝表层，再经500℃锻烧使氧化铝在网面上形成一薄层，与传统的蜂窝陶瓷载体负载同样的催化剂催化活性相比较，在各种废气的催化燃烧中，都表现出好的性能，尤其是在高温时。

催化剂对催化燃烧反应起到关键作用，近几年来，在催化剂新或改进方面的研究也不断取得进一步的发展。

随着挥发性废气(VOCs)污染问题的日益严峻，其处理也成为人们研究的   之一。目前使用吸附催化组合处理挥发性废气已是较为成熟的和的方法随着吸附和催化燃烧这些技术和新的吸附、催化材料出现，无疑能加经济、地控制VOCs的污染。但是各个工业生产中排放的VOCs种类不同，造成VOCs的成分复杂，而且不同的污染物的特性相异。因此，如何提高该法对VOCs中各种污染物的同时净化能力，减少二次污染，减少投资费用，扩大适用范围是进一步研究的方向。